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研磨丸又叫鋼丸，鋼砂產品，適用于大多數金屬磨料，研磨丸又稱高錳鋼丸，采用高錳鋼絲高速切割成圓筒，然后進行角磨 一種產品，當消耗的形狀從大到小直到顆粒小到原始顆粒的3/10時，它被噴丸系統或分離裝置除去，以完成其整個生命周期。 它是一種新的研磨丸。研磨丸在加工過程中需要注意六大要素，下面我們就一起來了解一下。
　　1.研磨丸加工的六大要素包括：材料和硬度，光系統和磨削量，干磨和濕磨，砂輪磨削接觸面積，砂輪磨削操作嚴重性，磨床功率等。
　　2.材料和硬度
　　  A.磨料
　　  A-1用于銅和銅合金的氧化鋁
　　  B-1鑄鐵用硒碳，非金屬
　　  C-1用于超硬材料加工的金剛石
　　  D-1氮化硼用于耐磨工具鋼，耐磨和耐熱金屬。
　　  B.細顆粒尺寸用于硬脆材料，粗顆粒尺寸用于柔軟和細長材料。
　　  C.粘接硬度用于易于研磨的柔軟材料，柔軟粘合適用于硬質材料。
　　  D.高切削硬度要求高切削速度，淺切削深度和快速切削。
　　  3.燈系統和清除量
　　  A.顆粒粒徑用于粗磨和快速磨削，細粒度用于高精度光系統。
　　  B.粘接瓷燒結法用于快速切割和普通光系統，樹脂，漆和橡膠用于先進的光系統。
　　  C.切割量小，割速度慢，切割深度小，切割速度慢，切割量大，粗切削量大，切割量大，快速切割，終加工應保證小切削量。
　　  4.干磨和濕磨
　　  A.與濕磨相比，濕磨的粘合程度可以達到更高的粘合度。
　　  B.切削濕磨的量高于干磨的量。
　　  5.研磨接觸區域
　　  A.粒度
　　  當面積大時，使用粗粒度，并且面積細，具有細粒度。
　　  B.整合程度
　　  硬砂輪區域，軟砂輪區域
　　  C.切割量
　　  當面積較小時應使用砂輪，當面積較大時應使用軟砂輪。
　　  6.磨削操作的嚴重程度
　　  A.嚴格的磨料用于在嚴格條件下的研磨丸
　　  B.用于研磨硬鋼的軟磨料
　　  C.用于一般加工的中性磨料
　　  7.磨床馬力
　　  A.粘接度：馬力較高的磨床采用軟砂輪。

　　  B.切割量：馬力較高的磨床使用較高的切割量。